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永磁變頻空壓機(jī)，顧名思義永磁機(jī)組消磁的空氣壓縮機(jī)。的永磁變頻空壓機(jī)一般裝配高能永磁電機(jī)，該電機(jī)與普通調(diào)頻電機(jī)相比，節(jié)能性能更優(yōu)越。尤其是在低速時(shí)，仍能保持很高的電機(jī)效率；在工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛。因此利用空壓機(jī)潤滑系統(tǒng)通過油道對電機(jī)進(jìn)行循環(huán)冷卻，全頻率范圍內(nèi)都能保證電機(jī)低溫運(yùn)行，防止系統(tǒng)高溫消磁 ，突破傳統(tǒng)風(fēng)扇冷卻電機(jī)模式，極大降低電機(jī)功耗，實(shí)現(xiàn)真正意義上的效能。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

空壓機(jī)設(shè)備為什么會突然停機(jī)?

排氣溫度高是空壓機(jī)比較常見的故障，這個(gè)危害也是很大的，通常空壓機(jī)的工作溫度在65℃-85℃之間，正常排氣溫度設(shè)定在100℃。當(dāng)超過此溫度時(shí)，空壓機(jī)將自動停止工作并發(fā)出警報(bào)。如果空壓機(jī)設(shè)備長時(shí)間在高排氣溫度條件下運(yùn)行，過高的溫度會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和軸承材料的物理系數(shù)值發(fā)生變化，導(dǎo)致軸承中的異常摩擦損失，甚至軸承松動現(xiàn)象。

　　太高的油溫也會降低氣體傳輸系數(shù)并增加功耗，并且空壓機(jī)潤滑油的粘度也會降低。太高的溫度也會導(dǎo)致空壓機(jī)潤滑油在金屬的催化下發(fā)生熱分解，生成對工作有害的游離碳和酸。

　　在嚴(yán)重的情況下，材料和水分(碳堆積)會卡住整個(gè)空壓機(jī)主機(jī)的螺釘，或者空壓機(jī)機(jī)器會停止并跳動。 盡管空壓機(jī)配備了防止高溫的保護(hù)裝置，但故障的存在仍會使該裝置頻繁運(yùn)行，影響企業(yè)的正常運(yùn)行。

人們在使用無油空壓機(jī)的時(shí)候經(jīng)常會遇到一些問題，比如無油空壓機(jī)軸承溫度升高，其實(shí)這些都是正常現(xiàn)象，無油空壓機(jī)出現(xiàn)問題我們不必緊張，找到解決辦法比較關(guān)鍵，那么無油空壓機(jī)軸承溫度升高是什么原因?

原因一、無油空壓機(jī)進(jìn)油溫度太高。應(yīng)調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量;

　　原因二、無油空壓機(jī)軸瓦與軸頸間隙過小，應(yīng)進(jìn)行刮瓦，調(diào)整間隙;

　　原因三、臟物進(jìn)入無油空壓機(jī)軸承，磨壞軸瓦。應(yīng)清洗軸承和潤滑油管路，并刮研軸襯;

　　原因四、無油空壓機(jī)軸承潤滑油進(jìn)口節(jié)流圈孔徑小，進(jìn)油量不足，應(yīng)適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑;

　　原因五、油內(nèi)混有水分或臟、變質(zhì)，影響潤滑效果。應(yīng)檢查油冷卻器，除去漏水故障或更換新油;

　　原因六、無油空壓機(jī)軸瓦破損，應(yīng)重新澆鑄軸瓦。

　　綜上所述，我們可以看出，引起無油空壓機(jī)軸承溫度升高的原因還是有很多的，無油空壓機(jī)軸承溫度升高是會影響我們正常的工作運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至還會縮短無油空壓機(jī)的使用壽命，因此我們在使用無油空壓機(jī)的時(shí)候要按照正確的操作方法去操作，平時(shí)也要做好清潔，保養(yǎng)工作，無油空壓機(jī)重在維護(hù)保養(yǎng)。